硅胶是一种橡胶。硫化硅橡胶具有耐热性、耐寒性、耐臭氧性、耐大气老化性和良好的电绝缘性能。硅橡胶的缺点是断裂强度和断裂伸长率小，压缩变形大。适用于高温、低温、阳光、大气和臭氧环境中使用的零件和电绝缘零件。

    加工精度及推荐标注公差

    轨迹材料是一种弹性体。与塑料材料相比，其收缩率的直接影响因素更为复杂，精度比塑料零件更难准确。在实际设计中应充分考虑，不得有高精度区域。

    建议标注硅胶按钮公差，尺寸L1010100公差±0.05±0.10±如果基本尺寸过大，不能满足设计要求的加工精度，可采用定位柱配基片变形法进行处理。在需要加工精度的地方，必须在设计上留有方便修模的空间。建议未注明硅胶零件公差参考：尺寸L-1010100公差±0.08±0.10±0.15±0.20±0.4%*L±0.5%*L蚀刻文字和图案硅胶基片上可以制作商标图案和文字，在成型产品时可以同时成型。产品上的团体和文字有凸型和凹型两种，考虑到模具制造的便利性，一般设计为凸型。为了便于更换标记或型号，在设计模具时，可以将标记部分设计为镶件。当产品型号发生变化时，只需更换模具腔中标记部分的镶件即可满足更换标记的需要。由于该产品零件的设计，应允许其在标记部分镶块的轮廓上有毛边残留物。硅胶按钮设计硅胶按钮典型结构：底片厚度可取0.8～1.2mm，过厚的基底会增加收缩率，影响加工精度。对导电橡胶而言，行程一般为0.8～1.5mm为宜；排气槽(即气坑)的设计是为了避免在按键运动过程中与PCB板之间产生吸附现象。对轻触开关而言，行程取决于开关本身的行程(以及防误操作的行程)，见后面。如果基板不适合PCB板，则可以节省气槽这一结构元素。

    100公差±0.05±0.10±如果基本尺寸过大，不能满足设计要求的加工精度，可采用定位柱配基片变形法进行处理。在需要加工精度的地方，必须在设计上留有方便修模的空间。建议未注明硅胶零件公差参考：尺寸L-1010100公差±0.08±0.10±0.15±0.20±0.4%*L±0.5%*L蚀刻文字和图案硅胶基片上可以制作商标图案和文字，在成型产品时可以同时成型。产品上的团体和文字有凸型和凹型两种，考虑到模具制造的便利性，一般设计为凸型。为了便于更换标记或型号，在设计模具时，可以将标记部分设计为镶件。当产品型号发生变化时，只需更换模具腔中标记部分的镶件即可满足更换标记的需要。由于该产品零件的设计，应允许其在标记部分镶块的轮廓上有毛边残留物。硅胶按钮设计硅胶按钮典型结构：底片厚度可取0.8～1.2mm，过厚的基底会增加收缩率，影响加工精度。对导电橡胶而言，行程一般为0.8～1.5mm为宜；排气槽(即气坑)的设计是为了避免在按键运动过程中与PCB板之间产生吸附现象。对轻触开关而言，行程取决于开关本身的行程(以及防误操作的行程)，见后面。如果基板不适合PCB板，则可以节省气槽这一结构元素。

    100公差±0.08±0.10±0.15±0.20±0.4%*L±0.5%*L蚀刻文字和图案硅胶基片上可以制作商标图案和文字，在成型产品时可以同时成型。产品上的团体和文字有凸型和凹型两种，考虑到模具制造的便利性，一般设计为凸型。为了便于更换标记或型号，在设计模具时，可以将标记部分设计为镶件。当产品型号发生变化时，只需更换模具腔中标记部分的镶件即可满足更换标记的需要。由于该产品零件的设计，应允许其在标记部分镶块的轮廓上有毛边残留物。硅胶按钮设计硅胶按钮典型结构：底片厚度可取0.8～1.2mm，过厚的基底会增加收缩率，影响加工精度。对导电橡胶而言，行程一般为0.8～1.5mm为宜；排气槽(即气坑)的设计是为了避免在按键运动过程中与PCB板之间产生吸附现象。对轻触开关而言，行程取决于开关本身的行程(以及防误操作的行程)，见后面。如果基板不适合PCB板，则可以节省气槽这一结构元素。

    按力-行程曲线要做好按键设计，要更好地了解按力－在行程图的上图中，红线是压力与行程之间的关系，绿线是弹性与行程之间的关系。按钮设计中存在触摸问题。不同的曲线对应不同的触摸。根据经验，当（FP-FC）/FP在40%-60%之间，触感更好。

    硅胶键的典型结构类型和应用

    按键结构的类型和应用如图所示，根据按键使用的实际场所以及产品对按键使用寿命、压力、触感等的具体要求。硅胶按钮的使用寿命与材料和斜壁结构密切相关，根据设计要求确定。部分产品硅胶按钮的使用寿命参考:控制器:50万次；电话:100万次；笔记本电脑:400万~500万次；电脑键盘:500~1000万；监控产品硅胶按钮的使用寿命定义为50万次以上；B超硅胶按钮的一般使用寿命定义为100万次以上，高使用寿命定义为400万次以上。

    斜臂的设计

    按钮的形状和尺寸会影响按钮的手感，其中斜臂的设计是良好触感的关键。斜臂是按钮与基板连接的过渡部分。斜臂的厚度直接关系到按压、轻按触感和按钮的使用寿命。斜臂对压力-行程曲线的影响有三种方式：锥形、弧形和平面。每种方法都有自己的特点：锥形斜臂，触感节奏明显，压力大；弧形斜臂压力小，触感差，使用寿命长；平斜臂本身不会反弹，也不会轻轻触摸。

    斜臂的方式对压力－下图显示了行程曲线的影响和适用范围。斜臂的厚度、角度、行程和材料－行程曲线的影响：斜臂的厚度、角度、行程和材料－如图所示，行程曲线的影响。硅胶硬度一般用邵氏硬度表示，又称邵尔A硬度，度数0～100。一般来说，原材料制造商的供应规格偏差在±5度，有特殊要求的时候，厂家可以自己配制±2~3度。一般控制面板按键类别，硬度取45±5或50±5度。一般寿命建议尽量选择单一硅胶材料，在图纸的技术要求中同时明确硬度指标。斜臂压力设计：不同的压力要求必须根据不同的按钮尺寸进行设计。如果设计为不分尺寸的压力，则大按钮的整体触感较轻，不易反弹。两者应成比例。峰值按力的制作偏差为±15%~20%。建议如下：小按钮(参考面积40~95mm？)：80g±15%小按钮(参考面积95~175mm？)：100g±15%中小按钮(参考面积175~350mm？)：130g±15%中大按钮(参考面积350~630mm？)：170g±15%大按钮(参考面积630~950mm？)：210g±对于导电橡胶按钮，建议使用锥形斜臂结构，其斜臂视角应保持在45%°至60°之间，为了获得更清晰的节奏。一般情况下，建议将斜臂的总宽度设计为1～1.2mm。

    与触摸开关一起使用的按钮的弹性主要由触摸开关提供。该按钮的斜臂可设计为平斜臂。安装后，按钮的弹性由触摸开关的弹性和斜臂的弹性产生。按钮的行程是触摸开关的行程＋缝隙，注意缝隙不能太大，建议缝隙0.2，缝隙太大，触感不好。