既然透明硅胶产品是透明的，它们怎么会变黄呢？它们变黄时可以透明吗？原因是什么？氧化了吗？正常的透明硅胶产品在放置几年后不会变黄，但有时在我们的生产中，一些刚刚发布的透明硅胶产品会变黄。为什么透明硅胶产品会变黄？

    主要问题有以下几个方面：

    一、硫化剂方面

    1.硫化剂的性能可分为通用型和抗黄型，其应用范围有以下两个方面。

    2.一般不耐黄硫化剂，适用于一些颜色较深或对颜色要求较低的非外露硅胶制品。

    3.抗黄硫化剂应用于需要暴露、颜色浅艳丽、对颜色要求高的商品。硫化剂的质量与含氢硅油有很高的相关性。

    二、工艺方面

    透明硅胶产品在成型过程中，造成透明硅胶产品在成型后颜色变黄的主要问题有：

    1.模具温度过高；

    2.硫化时间过长；

    3.二次加硫后。

    第三，原料本身的质量太差了

    有时我们在胶水中添加抗黄硫化剂，但成型后透明硅胶产品看起来仍然是黄色的。这可能是因为原材料的抗黄能力太差。对于抗黄性差的原材料，建议直接更换。

    解决方法总结：尽管硅胶制品具有优异的耐候性和耐老化性。但有时新鲜出炉的硅胶制品会变黄。为了防止这种情况，我们应该根据需要选择硫化剂。在工艺方面，我们应严格控制模具温度和产品硫化时间。在原材料方面，我们应注意原材料的抗黄性。